薄壁氣缸管213/200現貨(huò)價格
薄壁氣缸管加工方法 特別是一些(xiē)中小(xiǎo)型氣缸管的通孔,其圓(yuán)柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻(yún)的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上(shàng)),圓(yuán)度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線(xiàn)度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。珩磨比磨削加工精(jīng)度高,因為(wéi)磨(mó)削時支撐砂輪的軸承位(wèi)於被珩孔之外,會產生偏差,特別是(shì)小孔加工,磨削精度更(gèng)差。鋼管珩磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取(qǔ)一些必要的措施(shī)。如用麵板改善零件端麵與軸線的垂直度
薄壁氣缸管表麵質量好
表麵為交叉網紋,有(yǒu)利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表(biǎo)麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間(jiān)配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了(le)產品的使用壽命。珩磨速度低(是磨(mó)削速(sù)度的(de)幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每(měi)一個磨粒的平(píng)均磨削壓(yā)力小,這樣珩(héng)磨時,工(gōng)件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱損傷和變(biàn)質層,變形小。珩磨加工麵(miàn)幾乎無嵌砂(shā)和擠壓硬質層(céng)。
薄壁氣缸(gāng)管切削餘量少
為達(dá)到圖紙所要求的精度,采用珩磨加工是所(suǒ)有加(jiā)工方法中去除餘量最少(shǎo)的一種加工方(fāng)法。在(zài)珩磨加工中,珩磨工(gōng)具是以工件作(zuò)為導向來切除工件多(duō)餘的餘量而達到工件所需的精度。珩磨時,珩磨工(gōng)具先珩工件(jiàn)中需去餘量最(zuì)大的地方,然後逐漸珩至需去除餘量最少的地方。