按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管等。

1.1、熱軋（zhá）無縫管一般在自動軋（zhá）管（guǎn）機組上（shàng）生產。實（shí）心管坯經（jīng）檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿（chuān）孔（kǒng）端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時（shí）不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管（guǎn）坯（pī）內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定（dìng）徑，達到規格要求。利用連續式軋管（guǎn）機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方（fāng）法。

1.2、若（ruò）欲（yù）獲得尺（chǐ）寸更小和質量更好的無縫管，必須（xū）采用冷軋、冷拔或者（zhě）兩者聯（lián）合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所（suǒ）組成的環形孔型中軋製。冷拔通（tōng）常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的（de）管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運（yùn）動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生（shēng）產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的（de）無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送（sòng）流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途不同（tóng）分（fèn）三（sān）類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機（jī）械性能供給；c、按水（shuǐ）壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液（yè）體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫（féng）管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無（wú）縫鋼管按生產（chǎn）方法（fǎ）不同（tóng）可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形（xíng）管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還（hái）有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸（tū）字形管、梅花形管等。

3.3、按材質（zhì）的不同，分為普通碳素結構管、低合（hé）金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽（xiù）管等。

3.4、按專門用途（tú）分，有鍋（guō）爐管、地質（zhì）管（guǎn）、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管（guǎn）的內（nèi）外表（biǎo）麵不得有裂縫、折疊、軋折、離（lí）層、發紋和結疤缺（quē）陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁（bì）厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於（yú）20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷（lěng）拔或冷軋精密無縫鋼管（guǎn）《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主（zhǔ）要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。