按生產方法不同可分為熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。

1.1、熱軋無縫管一（yī）般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿（chuān）孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和（hé）頂（dǐng）頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整（zhěng）機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續（xù）式軋管機組生（shēng）產熱軋無縫鋼管是較（jiào）先（xiān）進的方法。

1.2、若（ruò）欲獲得尺寸更小（xiǎo）和質量更好的無縫管，必（bì）須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的（de）方法。冷軋通常在（zài）二（èr）輥式（shì）軋機（jī）上（shàng）進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂（dǐng）頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的（de）單（dān）鏈式或雙鏈式冷（lěng）拔機上進（jìn）行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放（fàng）在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓（yā）杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出（chū）。此（cǐ）法可生產直（zhí）徑（jìng）較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一（yī）般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途不（bú）同分三類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓（yā）試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如（rú）用於承受液體壓力，也要進（jìn）行水壓試驗。

2.3、專門（mén）用途的無縫管有鍋爐用無縫管（guǎn）、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可（kě）分為熱軋管、冷（lěng）軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類（lèi）有圓形管、異形管之分（fèn）。異形管除方形管和矩形（xíng）管外，還有橢圓管、半（bàn）圓管、三角（jiǎo）形管、六角形管、凸字（zì）形管、梅花形管等。

3.3、按（àn）材質的不同，分（fèn）為普通碳（tàn）素結構管、低合金結（jié）構（gòu）管、優質碳（tàn）素結構管、合金結構管（guǎn）、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表（biǎo）麵不（bú）得有裂（liè）縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏（piān）差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不（bú）切頭。

4.4、冷拔（bá）或（huò）冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規（guī）格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不（bú）等。主要（yào）是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。