SCM430冷（lěng）拔管 5310厚壁熱軋無縫管34*4.5

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按（àn）生（shēng）產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機（jī）組上生產。實心管（guǎn）坯經檢查並清除表（biǎo）麵缺陷，截成（chéng）所需長度，在管坯穿孔端端（duān）麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不（bú）斷旋（xuán）轉和（hé）前進（jìn），在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱（chēng）毛管。再送（sòng）至自動軋（zhá）管機上繼續（xù）軋製。經均（jun1）整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用連續式軋管機組生產熱軋無縫（féng）鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷（lěng）軋、冷拔或（huò）者兩者聯合的方（fāng）法。冷軋通常在二輥式軋機上（shàng）進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐（zhuī）形頂頭所組成的環形孔型中（zhōng）軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙（shuāng）鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即（jí）將加（jiā）熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆（gǎn）一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較（jiào）小（xiǎo）的鋼管。

用途

2.1、無縫管（guǎn）用途很（hěn）廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼（gāng）軋製（zhì），主要用作輸送流體的（de）管道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按化學成分和（hé）機械性能（néng）供給；b、按機械性能供給；c、按水（shuǐ）壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液體（tǐ）壓力，也要進行水（shuǐ）壓（yā）試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管（guǎn）、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生（shēng）產方法不同可（kě）分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按（àn）外形分類有圓（yuán）形管、異（yì）形管之分。異形（xíng）管除方形管和矩形管外（wài），還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等（děng）。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管（guǎn）、優質碳素結構管、合金（jīn）結構管、不鏽（xiù）管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質（zhì）量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清（qīng）除後不得使壁（bì）厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應（yīng）切成直角，並（bìng）清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼（gāng）管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵（miàn）質量（liàng）》參照GB格多達100多（duō）種，常見的（de）規（guī）格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度（dù）一般為5～8m或4～7m不等。主要（yào）是熱軋碳結構，鋼號（hào）為ST35.ST45及ST65。