E315熱軋無（wú）縫管 28*2.5熱軋無縫管42*5

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按（àn）生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管等。

1.1、熱（rè）軋無縫管一般（bān）在自動軋管機組上生產。實（shí）心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定（dìng）心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿（chuān）孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用（yòng）連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用（yòng）冷軋、冷拔或者兩（liǎng）者聯（lián）合的方法。冷軋通（tōng）常（cháng）在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和（hé）不動的錐形（xíng）頂頭所組成的環形孔（kǒng）型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈（liàn）式或（huò）雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓（yā）法即將加熱好（hǎo）的管坯（pī）放（fàng）在密閉的擠（jǐ）壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動（dòng），使擠（jǐ）壓件從較小的模孔中擠出。此法可（kě）生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管（guǎn）由普通碳（tàn）素結構（gòu）鋼、低合金結構鋼或合（hé）金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的（de）管道或結構（gòu）零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械（xiè）性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如（rú）用（yòng）於（yú）承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐（lú）用無縫管、地質用無縫管及石（shí）油用（yòng）無縫管（guǎn）等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方（fāng）法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分（fèn）類有（yǒu）圓形管、異形管之分。異形（xíng）管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半（bàn）圓管、三角形（xíng）管、六角形管、凸字（zì）形（xíng）管、梅花形（xíng）管等。

3.3、按材質的（de）不（bú）同，分（fèn）為普通碳素（sù）結構管、低合金（jīn）結構管、優（yōu）質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等（děng）。

3.4、按專門用（yòng）途分，有鍋爐管、地質管（guǎn）、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折（shé）疊、軋折、離層、發紋（wén）和結疤缺陷存在。這些（xiē）缺陷應完全清（qīng）除掉，清除後不得使壁厚和外（wài）徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端（duān）應切成直角，並（bìng）清（qīng）除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應（yīng）氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有（yǒu）15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度（dù）一般（bān）為（wéi）5～8m或4～7m不等。主要是（shì）熱軋碳結構，鋼（gāng）號為ST35.ST45及ST65。