無縫管加工切割 45#鋼管 壁厚均勻

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按生（shēng）產方法不同可分為熱軋（zhá）管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組（zǔ）上生產（chǎn）。實心管坯（pī）經檢查並（bìng）清除表麵缺陷，截成所需長度（dù），在管坯穿孔端端（duān）麵上定（dìng）心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續（xù）軋製。經均整機均整壁厚，經（jīng）定徑機定徑，達到規格要求（qiú）。利用連續式軋管機組生產熱軋（zhá）無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸（cùn）更小和質（zhì）量更好的無（wú）縫管，必須采（cǎi）用冷軋、冷拔或者兩者聯（lián）合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進（jìn）行，鋼管在變斷（duàn）麵圓孔槽和不動的（de）錐形頂頭所組成（chéng）的環（huán）形孔型（xíng）中軋製。冷拔通（tōng）常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的（de）管坯（pī）放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔（kǒng）棒與（yǔ）擠壓杆一起（qǐ）運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用（yòng）途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼（gāng）或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途不同（tóng）分三類供給：a、按化學成分和機械（xiè）性能供給；b、按（àn）機械性（xìng）能供（gòng）給；c、按水壓試（shì）驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液體壓（yā）力，也要進行水壓（yā）試驗。

2.3、專門用途的（de）無縫管（guǎn）有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用（yòng）無縫管等多（duō）種。

種類

3.1、無縫鋼（gāng）管按生產（chǎn）方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管等。

3.2、按外（wài）形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管（guǎn）和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字（zì）形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分（fèn）為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不（bú）鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋（guō）爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊（dié）、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使（shǐ）壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並（bìng）清除毛刺（cì）。壁厚（hòu）大於（yú）20mm的鋼管答（dá）應氣割和熱鋸（jù）切割。經供需雙方協議也可不切（qiē）頭。

4.4、冷拔或冷軋（zhá）精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。