酸（suān）洗鈍化無縫管

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按生（shēng）產方法不同可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。

1.1、熱軋無縫（féng）管一（yī）般在自動軋（zhá）管機組上生產。實（shí）心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱（rè），在穿孔機（jī）上穿（chuān）孔。在穿孔同時不斷旋轉和（hé）前進，在（zài）軋輥和頂頭的（de）作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至（zhì）自動軋管機上繼續軋製。經均（jun1）整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生（shēng）產熱軋無縫鋼管是（shì）較先進的方法（fǎ）。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者（zhě）兩者聯合的方法（fǎ）。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動（dòng）的錐（zhuī）形頂（dǐng）頭所組成的環（huán）形孔型中軋（zhá）製。冷拔（bá）通常在0.5～100T的單鏈（liàn）式或雙（shuāng）鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好（hǎo）的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠（jǐ）壓（yā）杆一（yī）起運動，使（shǐ）擠壓件從較小的模孔（kǒng）中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用（yòng）途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼（gāng）或合金結構（gòu）鋼軋製，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據（jù）用途不同分三類（lèi）供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機（jī）械性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石（shí）油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類（lèi）有圓形管、異形管之分（fèn）。異形管除方形管和矩形管外，還（hái）有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形（xíng）管、梅花形（xíng）管等。

3.3、按材質的不同，分為普（pǔ）通碳素結（jié）構管、低合金結構管、優（yōu）質碳素結構管、合金結構管、不鏽管（guǎn）等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管（guǎn）、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外（wài）表（biǎo）麵不得有裂（liè）縫、折疊（dié）、軋（zhá）折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應（yīng）切成直角，並清除毛刺。壁厚大於（yú）20mm的鋼（gāng）管答應氣割（gē）和（hé）熱鋸切割。經供（gòng）需（xū）雙方協議也可（kě）不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常（cháng）見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。