2010年新上八條冷軋生（shēng）產線（xiàn），可生產規格為：外徑（jìng） 12mm-219mm，壁厚1.5mm-35mm，外表光滑、壁厚（hòu）均勻、精密（mì）度高的冷軋精密光亮管。 

公司（sī）本著信譽至上,薄利多銷（xiāo）的原則,以優質的（de）服（fú）務,靈活的經營模式（shì）開拓市（shì）場;在廣大新老客戶的大力協助支（zhī）持下，不斷發展壯大，成為專業的精密鋼管生產經營公司。誠信是企業的生命，您的需要是我們的（de）立業之本！我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產品和優質的服務，竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函、來人洽談業務，指導工作！

精密光（guāng）亮管是一種（zhǒng）通過精拔或冷軋處理後的一種高精（jīng）密的鋼（gāng）管（guǎn）材料（liào）。由於精（jīng）密光亮管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形（xíng）、擴口、壓（yā）扁無裂縫等有（yǒu）點，所以主要用來生產氣動（dòng）或（huò）液壓（yā） 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮（liàng）管的化學（xué）成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密光亮管淬火得到馬氏體組織後，在450～600℃溫度範圍回火；或在650℃回火後以緩慢冷卻速度經過350～600℃；或（huò）者在650℃回火後（hòu），在350～650℃溫（wēn）度範圍長期加熱，都（dōu）使精密光亮管產生脆化現象如果已經脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然後快冷，可以恢（huī）複（fù）韌性，因此又稱為%26ldquo;可（kě）逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現為精（jīng）密光亮管的韌性一脆性轉化溫度（dù）的升高。高溫回火脆（cuì）性。敏感度一般用韌化狀態和脆化狀態（tài）的韌性一脆性轉化溫（wēn）度之差(%26Delta;T)來表示。高溫（wēn）回火脆性越嚴重，精密光亮管的（de）斷口上（shàng）沿晶斷口比例也越高。

精密光亮管中元素（sù）對高溫回火脆性的作用分成：(1)引發（fā）精（jīng）密光亮管的高溫（wēn）回火脆性的雜質元素如（rú）磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程（chéng）度促進或減緩高溫回火脆性的（de）合金元素。有鉻、錳、鎳（niè）、矽等起（qǐ）促進（jìn）作用，而鉬、鎢（wū）、鈦（tài）等起（qǐ）延緩作用。碳也起著促進作用。一般（bān）碳素精密（mì）光亮管對高溫回火脆性（xìng）不。敏感，含有（yǒu）鉻、錳、鎳、矽的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元（yuán）素種類和含量（liàng）而不同。
    回火精密光亮管的原始組織對鋼的高溫（wēn）回火（huǒ）脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高（gāo）溫回（huí）火脆性敏（mǐn）感程度大，貝氏體高溫回火組織次之（zhī），珠光體組織小。
    精密光（guāng）亮管的高溫回火脆性的本質，普遍認為是磷、錫、銻、砷等雜質元素在原（yuán）奧氏體晶界（jiè）偏聚，導致晶界脆化的（de）結果。而（ér）錳、鎳（niè）、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶（jīng）界發生共偏聚，促進雜質元素的富集而加（jiā）劇脆化。而（ér）鉬則相反，與磷等雜質元素有強的相互作用，可使在晶內產生沉澱相並阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬（mù）類似的作用。鈦更（gèng）有效地促進磷等雜質元素（sù）在晶內沉澱，從而減弱雜質元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

降低精密光亮（liàng）管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火後用油冷或水快速冷卻以抑製雜質元素（sù）在（zài）晶界偏聚（jù）；(2)采用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬（mù）含量增加到0．7%時，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；(3)降低20#精密鋼管（guǎn）中雜質元素的含量；(4)長期在高溫回火脆化區工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，隻有降低20#精密鋼管中雜（zá）質元素含量，提高（gāo）精密光亮（liàng）管的純（chún）淨度，並輔之以鋁和（hé）稀土元（yuán）素（sù）的複合合金化，才能有效地防止高（gāo）溫回火脆性。