H13電渣熱作模具鋼
瀏覽：75 發布日（rì）期：2021/11/19 14:39:30
H13電渣熱作模具（jù）鋼
H13電渣（zhā）熱作模具鋼的產品介紹：
H13電渣是美國熱作模（mó）具鋼，用於製造衝擊載荷大的鍛模（mó），熱擠（jǐ）壓模，精鍛模；鋁、銅及其合（hé）金壓鑄模。
C:0.32~0.45，
Si:0.80~1.20，
Mn:0.20~0.50，
Cr:4.75~5.50，
Mo:1.10~1.75，
V:0.80~1.20，
p:≤0.030，
S:≤0.030；
H13電渣熱作模具鋼的優點（diǎn）：
（1）具有高（gāo）的淬透性和高的韌性；
（2）優良的抗熱裂能力（lì），在工作場合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高（gāo）其表麵硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
（4）因其含碳量較低，回火中二（èr）次硬（yìng）化能力較差；
（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐（nài）的工作溫度（dù）為540℃）；
（6）熱處理的變形小；
（7）中等和高的（de）切削加工性；
（8）中等抗脫碳能力。
更（gèng）為令人注意的是，它還可用於製作（zuò）航空工業上的重要構件。
H13模具鋼用於製造衝擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金（jīn）壓鑄模。
係引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同（tóng），但因其釩含量高一些，故中溫（600度（dù））性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號（hào）。
1.預（yù）先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退（tuì）火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當（dāng）的硬度，良好的加工性，無需再進行（háng）退火（huǒ）。但（dàn）製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能（néng），增加了鍛造應（yīng）力，必須進行（háng）重新退火。
等溫球化退火工藝（yì）為（wéi）：860～890℃加熱（rè）保溫2h，降（jiàng）溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火（huǒ）工藝規範：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬（yìng）度54～58HRC；要求（qiú）熱硬性（xìng）為主的模具淬火工藝規範、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬（yìng）度56～58HRC。
推薦回（huí）火溫度：530～560℃，硬度（dù）48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度**高，峰（fēng）值在55HRC左右，但韌性**差。因此，回火工藝應避（bì）開500℃左右為宜。根據模具的使用需要（yào），在（zài）540～620℃範圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力（lì）。
3.化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲（shèn）可使模具進一步強（qiáng）化，但（dàn）其（qí）氮化溫度不應（yīng）高於回（huí）火溫度（dù），以保（bǎo）證心部強度不降低，從（cóng）而提高模具的使用壽命。
